소 콜라겐 분말

신뢰할 수 있는 소 콜라겐 분말 제조업체 및 대량 공급업체

그린허브 소 콜라겐 분말을 선택해야 하는 이유

• 방목 사육 원산지 추적성 – 당사는 인증된 지역의 방목 사육 소 가죽으로만 원료를 조달하여, 소 콜라겐 보충제에 호르몬이나 항생제가 첨가되지 않도록 보장합니다.
• 정밀한 효소 가수분해 – 산 기반 추출 방식과 달리, 당사의 식품 등급 효소 공정은 최적의 흡수를 위해 일정한 분자량(3-5kDa)을 가진 펩타이드를 생성합니다.
• 저온 가공 – 단백질 변성을 방지하고 본래의 삼중 나선 구조를 보존하기 위해 모든 건조 공정은 45°C 미만에서 이루어집니다.
• 중금속 및 오염 물질 관리 – 다단계 여과 과정을 통해 뼈 유래 미네랄과 환경 오염 물질을 제거하여 국제 안전 기준을 상회하는 품질을 보장합니다.
• 알레르기 유발 물질 무함유 제조 – 전용 생산 라인을 통해 글루텐, 대두, 유제품 등 일반적인 알레르기 유발 물질과의 교차 오염을 방지합니다.
• 중성적인 맛과 냄새 – 첨단 탈취 기술을 통해 전형적인 소고기 특유의 냄새를 제거하여, 맛에 민감한 용도에 이상적인 담백한 분말을 만듭니다.
• 맞춤형 펩타이드 프로파일 – 특정 기능적 요구 사항에 부합하도록 분자량 범위와 아미노산 농도를 맞춤 설정해 드립니다.
• 수출 서류 지원 – 원활한 통관을 위해 COA, MSDS, 할랄/코셔 인증서 및 비유전자변형(Non-GMO) 진술서가 배송물에 포함됩니다.
• 공장 직판 가격 – 대량 구매 및 장기 공급 계약에 대한 투명한 가격 정책을 통해 유통업체의 마진을 제거합니다.

분석 증명서

제품 소개

생산 공정

1. 원료 검사 – 인증된 가죽은 입고 전 육안 검사 및 병원체 검사를 거칩니다.
2. 세척 및 탈회 – 다단계 세척 과정을 통해 뼈 원료에서 털, 지방 및 미네랄 성분을 제거합니다.
3. 효소 가수분해 – 정밀한 효소 처리를 통해 제어된 pH 및 온도 조건에서 펩타이드 결합을 분해합니다.
4. 막 여과 – 한외여과를 통해 불순물을 제거하고 목표 펩타이드 분획을 농축합니다.
5. 탈색 및 탈취 – 활성탄 처리를 통해 색소 및 냄새 유발 물질을 제거합니다.
6. 분무 건조 – 온화한 건조 과정을 통해 액상 가수분해물을 유동성이 좋은 분말로 변환합니다.
7. 정밀 품질 관리 – 단백질 함량, 분자량 및 안전성 지표에 대한 최종 검사.
8. 안전한 포장 – 방습 기능이 있는 질소 주입 봉지에 담아 섬유 드럼에 밀봉합니다.

기능적 특성 및 이점

• 관절 조직 유지 – 연골 재생 및 활액 생성을 위한 기질을 제공합니다.
• 피부 구조 지원 – 진피 기질의 무결성과 탄력성에 필요한 아미노산을 공급합니다.
• 근육 회복 – 격렬한 신체 활동 후 결합 조직의 회복을 돕습니다.
• 골 기질 강화 – 골모세포 형성 및 광물화 과정에 기여합니다.
• 장 점막 무결성 – 밀착 접합 단백질 합성을 통해 장 장벽 기능을 지원합니다.

용도

• 내면 미용 및 관절 건강을 위한 무향 분말 스틱, 캡슐 및 정제.

• 투명한 단백질 워터, 바로 마실 수 있는 쉐이크, 분말 음료 믹스.

• 운동 후 회복을 돕는 블렌드와 결합 조직 건강을 지원하는 단백질 바.

• 베이커리 제품, 유제품 대체 식품 및 식사 대체 제품에 첨가.

소 콜라겐 분말 공급 문의: Greenherb